Definition
Durch Bore Rotary UnionAuch bekannt als Durchgangsdrehgelenk, ist ein Gerät, das Flüssigkeiten (einschließlich Flüssigkeiten, Gasen, Elektrizität oder Signale) zwischen rotierenden und statischen Komponenten übertragen kann. Es besteht normalerweise aus einem internen Kanal und einer externen Schale, wobei der interne Kanal es ermöglicht, Flüssigkeit frei zwischen rotierenden und statischen Komponenten zu fließen, während die äußere Schale fest bleibt und die notwendige Abdichtung und Unterstützung bietet.
Merkmale
Ausgezeichnete Dichtleistung: Das Durchlochdrehgelenk verwendet hochwertige Dichtmaterialien und Technologie, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit während der Übertragung nicht leckt, wodurch die Stabilität und Sicherheit des Systems erhalten werden.
Flexible Rotation: Durch die Verwendung eines speziellen Drehmechanismus kann das Durchgangsloch-Drehgelenk eine 360-Grad-Rotation erreichen, ohne die Fluidübertragung zu beeinträchtigen und die Anforderungen verschiedener komplexer Arbeitsbedingungen zu erfüllen.
Hohe Übertragungseffizienz: Die innere Kanal-Konstruktion des Durchlochdrehgelenks ist vernünftig, und die Flüssigkeit erlebt weniger Widerstand während der Übertragung, was zu einer hohen Übertragungseffizienz führt.
Starke Anpassungsfähigkeit: Durch Lochdrehverbindungen Kann sich an verschiedene flüssige Medien, Drücke und Temperaturbereiche anpassen und sind in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet.
Funktion
Flüssigkeitsübertragung: Die Hauptfunktion von Durchlochdrehverbindungen ist die Übertragung von Flüssigkeiten, einschließlich flüssiger oder gasförmiger Medien wie Wasser, Öl, Gas sowie Strom oder Signale.
Rotierende Verbindung: Durch den Einsatz eines Rotationsgelenks kann eine zuverlässige Verbindung zwischen rotierenden und statischen Komponenten hergestellt werden, um eine kontinuierliche Fluidübertragung zu erreichen.
Versiegelte Isolation: Hochwertige Dichtungsmaterialien und -technologie werden im Inneren des Drehgelenks verwendet, um Flüssigkeitsverluste zu verhindern, Systemstabilität und Sicherheit aufrechtzuerhalten.
Produktzeichnungen

Anwendungsfelder
Landwirtschaftliche Ausrüstung: Durch Lochdrehverbindungen sind weit verbreitet in landwirtschaftlichen Geräten, wie Erntemaschinen, Traktoren, Getreideförderer usw., zur Übertragung von Medien wie Hydrauliköl und Kühlwasser verwendet, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
Automobilherstellung: Im Prozess der Automobilherstellung werden Durchlochdrehverbindungen verwendet, um Medien wie Kühlmittel und Schmieröl sowie Strom und Signale zu übertragen, um den präzisen Betrieb von Automobilherstellungsgeräten zu gewährleisten.
Lebensmittelverarbeitung: Durchgangsdrehgelenke werden häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen verwendet, um Kühlwasser, Dampf und andere Medien zu übertragen, um die Stabilität und Sicherheit von Lebensmittelverarbeitungsanlagen aufrechtzuerhalten.
Papierindustrie: Im Papierherstellungsprozess werden Durchlochdrehverbindungen zum Transport von Zellstoff, Papierflüssigkeit und anderen Medien verwendet, um den normalen Betrieb von Papierherstellungsanlagen und die Qualität des Papiers zu gewährleisten.
Kunststoffindustrie: Durch Lochdrehverbindungen werden häufig in Kunststoffverarbeitungsanlagen zum Transport von Medien wie Kunststoffschmelze und Kühlwasser verwendet, um eine kontinuierliche Produktion von Kunststoffprodukten zu erreichen.
Druckmaschinen: Durch Lochdrehverbindungen werden häufig in Druckmaschinen verwendet, um Medien wie Tinte und Kühlwasser zu transportieren, um den normalen Betrieb von Druckgeräten und Druckqualität zu gewährleisten.
In anderen Bereichen werden Durchlochdrehverbindungen in Textilmaschinen, Gummimaschinen, Bergbaumaschinen, metallurgischen Maschinen und anderen Bereichen zur Übertragung verschiedener flüssiger Medien und elektrischer Signale weit verbreitet.
Wartung und Wartung
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig das Durchgangslochdrehgelenk, einschließlich Dichtleistung, Drehflexibilität und ob der innere Kanal blockiert ist, um den normalen Betrieb des Gelenkes sicherzustellen.
Reinigung und Wartung: Reinigen Sie regelmäßig die Oberfläche und die inneren Kanäle des Gelenkes, entfernen Sie Verunreinigungen wie Öl und Staub, um die Sauberkeit und den normalen Betrieb des Gelenkes zu erhalten.
Dichtungen ersetzen: Wenn Dichtungen altern, verschleißen oder beschädigt werden, sollten sie rechtzeitig durch neue Dichtungen ersetzt werden, um die Dichtungsleistung und die Sicherheit des Gelenks zu gewährleisten.
Schmierung und Wartung: Bei rotierenden Gelenken, die geschmiert werden müssen, sollte regelmäßig eine angemessene Menge Schmiermittel zugegeben werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer des Gelenks zu verbessern.
Überlastung vermeiden: Während des Gebrauchs ist es ratsam, das Durchlochdrehgelenk zu vermeiden, um Schäden an dem Gelenk zu verhindern oder seine Lebensdauer zu beeinträchtigen.
Vorsichtsmaßnahmen
Richtige Auswahl: Bei der Auswahl eines Durchlochdrehgelenks sollten das entsprechende Modell und die entsprechende Spezifikation basierend auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und den mittleren Eigenschaften ausgewählt werden, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Gelenks zu gewährleisten.
Installationsspezifikationen: Bei der Installation von Durchlochdrehgelenken sollten die relevanten Installationsspezifikationen und Normen eingehalten werden, um die korrekte Installation und Dichtungsleistung der Gelenke sicherzustellen.
Nutzungsumgebung: Das Durchlochdrehgelenk sollte in einer trockenen, belüfteten und nicht korrosiven Gasumgebung installiert werden, um die Lebensdauer des Gelenks zu verlängern.
Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung und Wartung von Durchlochdrehgelenken können Probleme schnell erkennen und lösen, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Gelenke zu gewährleisten.
Achten Sie auf die Sicherheit: Bei der Wartung und Wartung des Durchgangsdrehgelenks sollten Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden, wie Abschalten, Abschalten usw., um persönliche Sicherheit und Gerätesicherheit zu gewährleisten.