Elektrische Drehverbindung

Definition

Elektrisches Drehgelenk, das heißt elektrisches Drehgelenk, ist ein Gerät, das die Übertragung von elektrischen Signalen und flüssigen Medien (wie Druckluft, Dampf, Vakuum, Stickstoff, Wasserstoff und anderen inerten Gasen) zwischen rotierenden Teilen und festen Teilen realisieren kann.

Es kombiniert die Funktionen von leitfähigen Schleifringen und Gasschleifringen und kann sowohl elektrische Signale als auch flüssige Medien übertragen. Es ist weit verbreitet in verschiedenen Gelegenheiten, die Rotationsübertragung erfordern.

Merkmale

Medienvielfalt: Zu den leitfähigen Medien gehören Druckluft, Stickstoff und andere inerte Gase sowie verschiedene Steuersignale.

Kompakte Struktur: kleine Größe, geringes Gewicht, kleines Drehmoment, einfach in verschiedene Geräte zu integrieren.

Signalintegration: Es kann Leistung, Schaltsignale, Ethernet, USB, Industriebus, Sensor und andere Signale integrieren, um verschiedene Übertragungsbedürfnisse zu erfüllen.

Kundenspezifischer Service: Entsprechend Kundenanforderungen können die Parameter des Drehgelenks und des integrierten leitfähigen Schleifrings besonders angefertigt werden, und Optionen wie Innendurchmesser, Außendurchmesser, Anzahl der Wege, Stromspannung, Drahtlänge, Verbindungsklemmen, Schalenmaterial und Farbe, Schutzniveau usw. können bereitgestellt werden.

Hohe Leistung: Die Dichtfläche und der Dichtring bestehen aus speziellen Materialien, die verschleißfest, langlebig, korrosionsbeständig und leckfest sind und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Übertragung gewährleisten.

Funktion

Elektrische Signalübertragung: Durch das leitfähige Schleifringteil werden verschiedene Steuersignale, Datensignale usw. übertragen.

Flüssigkeitsmediumsübertragung: Durch das Luftschleifringsteil werden Druckluft, Dampf, Vakuum, Stickstoff, Wasserstoff und andere inerte Gase übertragen.

Rotationsübertragung: Unterstützt 360-Grad-Rotation des leitfähigen Mediums, passend für verschiedene Gelegenheiten, die Rotationsübertragung erfordern.

Anwendungsbereich

Industrielle Automatisierungsausrüstung: verwendet für verschiedene rotierende Teile auf der automatisierten Produktionslinie, um die Übertragung von elektrischen Signalen und flüssigen Medien zu realisieren.

Verpackungsausrüstung: In Verpackungsmaschinen wird es verwendet, um Verpackungsmaterialien, Steuersignale usw. zu übertragen.

SMT-Ausrüstung: In Halbleiterfertigungsanlagen wird es verwendet, um Chips, Steuersignale usw. zu übertragen.

Testgerät: Im Testsystem wird es verwendet, um Testsignale, Testmedien usw. zu übertragen.

Roboter: Im Robotersystem wird es verwendet, um das Steuersignal des Roboters, das Leistungssignal usw. zu übertragen, um eine flexible Bewegung des Roboters zu erreichen.

Installation und Wartung

Installationsanleitung

Passen Sie die Einbauposition an: Stellen Sie sicher, dass die Einbauposition des Schleifrings mit der Ausrüstung übereinstimmt. Es ist notwendig, das Luftrohr zuerst mit dem Rotorende zu verbinden, um sicherzustellen, dass es keine Luftleckage/Flüssigkeitsverluste gibt.

Stellen Sie die Konzentrizität ein: Debuggen Sie die Konzentrizität des Rotors vor Installation und Fixierung, um eine glatte Rotation des Schleifrings sicherzustellen.

Stopprotationsfixierung: Das Statorende des Schleifrings wird durch das Stopploch in die Stoppstange geschraubt, um Rotation zu stoppen. Das Drehgelenk kann auch nach Kundenwunsch angepasst werden.

Wartung

Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtung, glatte Rotation und Übertragungsqualität des elektrischen Signals des Schleifrings.

Reinigung und Wartung: Reinigen Sie die Oberfläche und das Innere des Schleifrings regelmäßig, um Verunreinigungen wie Öl und Staub zu entfernen, und halten Sie den Schleifring sauber und trocken.

Schmierbehandlung: Schmieren Sie den Schleifring regelmäßig entsprechend der Verwendung der Ausrüstung, um eine glatte Rotation des Schleifrings sicherzustellen.

Ersetzen Sie beschädigte Teile: Wenn die Dichtungen, leitenden Ringe und andere Teile des Schleifrings beschädigt festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden, um die Übertragungsqualität und Lebensdauer zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen

Vermeiden Sie Stöße: Vermeiden Sie Stöße und Stürze während des Transports und der Lagerung, um Schäden an der Schnittstelle und internen Teilen zu vermeiden.

Antilockerungsbehandlung: Die Schrauben, die für Installation und Befestigung verwendet werden, müssen Antilockerungsbehandlung sein, um sicherzustellen, dass sich der Schleifring während der Rotation nicht löst.

Gewindekorrespondenz: Achten Sie bei der Installation des Gewindedrehgelenks darauf, ob die Gewinderichtung der Innen- und Außenrohre der Drehrichtung der Trommel entspricht, und die Gewindedrehrichtung der Innen- und Außenrohre sollte auch konsistent sein.

Filtermedium: Das Übertragungsmedium muss vor Eintritt in den Schleifring gefiltert werden und keine Verunreinigungen sollten vorhanden sein, um die Lebensdauer des Schleifrings sicherzustellen.

Unterstützung und Anti-Rotation: Die Unterstützung und Anti-Rotation des Drehgelenks sollten angemessen sein. Im Allgemeinen sollten die Anti-Rotation Stange und das feste Teil ein gewisses Maß an Freiheit beibehalten. Kunden können es unabhängig von der Anwendungsumgebung installieren.

Zusammenfassung

Elektrisches Drehgelenk, als Gerät, das elektrische Signal- und Fluidmittelübertragung integriert, hat die Eigenschaften der mittleren Vielfalt, der kompakten Struktur, der Signalintegration, des kundenspezifischen Service und der hohen Leistung. Es ist weit verbreitet in Industrieautomationsausrüstung, Verpackungsausrüstung, SMT-Ausrüstung, Testausrüstung und Robotern. In Bezug auf Installation und Wartung müssen bestimmte Installationsanweisungen und Vorsichtsmaßnahmen befolgt werden, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Schleifrings sicherzustellen.Durch vernünftige Installation und Wartung können die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert werden, die Ausfallrate kann reduziert werden, und starke Unterstützung kann für die Produktion und Entwicklung des Unternehmens bereitgestellt werden.